果葡糖漿是七十年代新發(fā)展的產(chǎn)品，是一種重要的甜味劑。它是以大米，玉米，薯類中的淀粉為原料,經(jīng)α-淀粉酶液化、糖化酶水解淀粉成葡萄糖后、再通過葡萄糖異構(gòu)酶的異構(gòu)化反應(yīng)而制成的一種混合糖漿，主要由果糖和葡萄糖組成。
果葡糖漿的生產(chǎn)過程溫度較高，而且具有較高的糖度、一定的粘度，過濾材料的精度效率、產(chǎn)品強(qiáng)度和過濾性能的可恢復(fù)性是過濾工藝成功的關(guān)鍵。
果葡糖漿生產(chǎn)中的主要過濾點(diǎn)及濾芯應(yīng)用：
1、噴射加熱用蒸汽過濾：飽和蒸汽溫度107℃，除去顆粒，鐵銹，焊渣等機(jī)械雜質(zhì)，可保證蒸汽噴射均勻，高分散度。推薦用不銹鋼粉末燒結(jié)濾芯，絕對精度10µm，過濾飽和蒸汽時可達(dá)1µm。
2、糖化后葡萄糖漿的澄清：糖液溫度60-75℃，粘度1-2cP，需要除去纖維，可溶性蛋白、膠體、雜質(zhì)多糖、亞微米微粒等雜質(zhì)。推薦用陶瓷膜過濾。
3、脫色過濾：降低產(chǎn)品色度，改良風(fēng)味，除去異味，使產(chǎn)品澄清透明。常規(guī)使用活性炭顆粒或者粉末進(jìn)行脫色，加捕集活性炭顆粒的過濾工藝，如深層紙板、濾芯或者濾袋等，或直接使用含活性炭的深層紙板濾堆或濾芯來達(dá)到過濾和脫色的效果。
4、蒸發(fā)后的拋光過濾：溫度60-80℃，粘度小于10cP，去除碳化顆粒，以及蒸發(fā)過程中產(chǎn)生的不凝固蛋白，降低微生物負(fù)荷。推薦深層紙板濾堆。
5、拋光過濾后嗜酸耐熱菌TAB(Thermo Acidophilic Bacteria)，溫度60-80℃，粘度小于10cP。去除TAB，降低其他微生物負(fù)荷，建議PES/親水性PVDF膜濾芯，0.45µm。
6、成品糖漿儲罐呼吸口過濾器，保證糖漿的潔凈度及微生物安全性：建議不銹鋼濾殼+疏水性PTFE濾膜0.22µm濾芯
7 、裝載前的保安過濾，溫度大于60℃，粘度10cP—數(shù)百cP。去除肉眼可見的顆粒物雜質(zhì)：建議PP材質(zhì)濾袋或可替代濾袋的濾芯，40—70µm絕對精度。
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